파릴렌 코팅 견적이 늦어지거나 부정확한 이유는 대부분 하나입니다. 견적에 필요한 정보가 처음에 다 오지 않아, 담당자가 되묻고 확인하는 왕복이 반복되기 때문입니다. 반대로 아래 항목을 처음부터 갖춰 보내면 배치 구성과 다이머 소모를 바로 계산할 수 있어, 정확한 견적을 훨씬 빠르게 받을 수 있습니다.
이 글은 문의 전에 그대로 채워 보낼 수 있는 견적 체크리스트입니다. 비용이 어떤 변수로 산정되는지는 파릴렌 코팅 비용 구조 글에서 함께 확인하면 이해가 빠릅니다.
1. 부품 정보
- 도면 — 2D 도면 또는 3D 모델(STEP 등). 치수와 형상을 확인하는 기본 자료입니다.
- 재질 — 정확한 그레이드까지(예: 알루미늄 6061, PCB FR-4, SUS 304, PEEK 등). 재질이 접착 전처리와 직결됩니다.
- 표면적·치수 — 부품 크기와 대략적 표면적. 배치 채움과 다이머 소모 계산에 쓰입니다.
- 수량 — 시제품 수량과 양산(반복) 수량을 구분해 알려주세요. 규모의 경제가 단가를 크게 바꿉니다.
2. 코팅 사양
- 폴리머 종류 — Parylene C · N 등 원하는 종류. 모르면 아래 환경 조건만 주셔도 됩니다.
- 목표 두께 — 목표값(예: 12µm) 또는 "이 성능이 필요하다"는 요구. 두께가 원료·시간에 비례합니다.
- 규격·인증 요구 — MIL-I-46058C, IPC-CC-830 등 요구 규격이 있으면 명시합니다.
3. 마스킹 (코팅 제외 영역)
- 코팅하면 안 되는 영역 — 커넥터 핀, 접점, 나사부, 접지면, 그라운드 패드 등.
- 도면 표기 — 제외 영역을 도면에 색·해칭으로 표시해 주면 가장 정확합니다.
- 공차 — 마스킹 경계의 허용 오차(엄격할수록 수작업이 늘어납니다).
마스킹은 사람이 일일이 가리고 떼는 수작업이라, 형상이 복잡할수록 비용에 큰 영향을 줍니다. 이 정보가 명확할수록 견적 정확도가 올라갑니다.
4. 환경·용도
- 사용 환경 — 습도·온도, 화학·용제 노출, 염무, 결로 등 실제 조건.
- 수명 요구 — 요구되는 사용 기간·신뢰성 수준.
- 산업·용도 — 의료기기라면 생체적합(USP Class VI, ISO 10993) 등 추가 요구가 붙습니다.
5. 검증 요구
- 접착 검증 — Cross-hatch(격자 테이프, 0B~5B) 등 접착 시험 요구 여부.
- 두께 측정 — 측정 방식·판정 기준.
- 신뢰성 시험 — 85°C/85%RH 가속, 열충격, 진동 등 필요 시.
- 성적서 — 요구되는 시험 성적서·인증 서류.
6. 물류·일정·보안
- 납기 — 희망 납기와 긴급도.
- 발주 주기 — 1회성인지, 반복 발주인지.
- 포장·배송 — 포장 요구, 픽업/배송 방식.
- 보안 — 도면 보안이나 NDA가 필요하면 함께 알려주세요.
항목이 왜 필요한가
| 항목 | 견적에 쓰이는 이유 | 없으면 생기는 문제 |
|---|---|---|
| 도면·치수 | 배치 채움·지그 설계 | 표면적 추정 불가 → 견적 지연 |
| 재질 그레이드 | 전처리·접착 방식 결정 | 접착 리스크·재견적 |
| 마스킹 영역 | 수작업 공수 산정 | 단가 편차·불량 |
| 목표 두께 | 다이머·가동 시간 | 성능/비용 불일치 |
| 수량 | 배치 수·규모의 경제 | 단가 과대 산정 |
| 환경·용도 | 폴리머·검증 수준 | 과·소사양 |
최소한 이것만 있으면 시작할 수 있습니다
전체가 준비되지 않았더라도, 재질 · 수량 · 코팅 제외(마스킹) 영역 · 사용 환경(또는 목표 두께) 네 가지만 있으면 개략 견적을 시작할 수 있습니다. 나머지는 검토하며 함께 확정하면 됩니다.
팁: 부품 샘플을 함께 보내주시면 표면 상태와 마스킹 난이도를 직접 확인해, 견적과 전처리 방향을 더 정확히 잡을 수 있습니다.
위 항목을 채워 보내주시면 배치 구성과 함께 견적을 회신드립니다. 견적 문의하기 · 체크리스트·기술 자료 받기
