Parylene 코팅 견적 요청 체크리스트 — 도면·재질·마스킹·두께·수량·환경

이 글의 결론

• 왜 늦어지는가 — 정보가 한 번에 오지 않아 되묻는 왕복이 반복되기 때문입니다.
• 최소 요건 — 재질 · 수량 · 마스킹 영역 · 사용 환경(또는 목표 두께) 네 가지면 개략 견적을 시작합니다.
• 정확도를 가장 크게 바꾸는 항목 — 마스킹 영역입니다. 수작업 공수가 단가를 직접 좌우합니다.
• ⚠️ 규격 표기 — MIL-I-46058C는 비활성(inactive) 규격입니다. 취소된 것은 아니지만, 도면에 남아 있다면 먼저 정리하십시오.

Parylene(파릴렌) 코팅 견적 문의 시 회신이 지연되거나 금액이 불분명해지는 이유는 대부분 하나입니다. 산정에 필요한 핵심 정보가 한 번에 전달되지 않아, 실무 담당자 간의 확인과 질문이 반복되기 때문입니다.

문의 단계에서 필수 항목들을 미리 정리해 전달해 주시면, 챔버 내 배치(Batch) 구성과 다이머(Dimer) 소모량을 즉시 계산할 수 있어 빠르고 정확한 견적이 가능합니다. 비용이 어떤 변수로 산정되는지는 Parylene 코팅 비용 구조에서 함께 확인하시면 이해가 빠릅니다.

1. 부품 기본 정보는 무엇을 보내야 하는가?

배치 채움 효율과 전용 지그(Jig) 설계를 결정짓는 기초 자료입니다. 정보가 누락되면 전체 표면적 추정이 불가능합니다.

• 도면 — 2D 도면(PDF/DWG) 또는 3D 모델(STEP 등). 정확한 치수와 형상을 확인하는 기본 자료입니다.
• 재질 그레이드 — 세부 규격까지 명시(예: Al 6061, PCB FR-4, SUS 304, PEEK 등). 기재 재질에 따라 실란(Silane) 커플링제 등 접착 전처리 공정이 달라집니다(SUS 접착 공정).
• 표면적 및 치수 — 부품 외경 크기와 대략적인 표면적. 챔버 내 배치 로딩 수량과 다이머 소모량 계산의 기준이 됩니다.
• 수량 — 초기 시제품(샘플) 수량과 향후 양산(반복) 수량을 구분해 주시면, 규모의 경제를 반영한 최적 단가를 산출할 수 있습니다.

2. 코팅 사양은 어디까지 정해서 보내야 하는가?

목표 두께나 폴리머 종류가 정해지지 않았다면 실제 부품이 놓일 사용 환경만 공유해 주셔도 역산이 가능합니다.

• 폴리머 종류 — Parylene C, N 등 요구 타입 (미정 시 환경 조건 기반으로 추천해 드립니다).
• 목표 두께 — 구체적인 타깃 두께(예: 12 µm) 또는 요구 성능 수준. 코팅 두께는 원료 투입량 및 공정 시간과 직결됩니다.
• 적용 규격 — 요구 인증이나 기준 규격이 있다면 개정판 번호까지 함께 명시합니다.

⚠️ 규격 확인 시 주의사항

컨포멀 코팅 자격 기준의 현행 유효 규격은 IPC-CC-830C(2018-12) 입니다(참고자료 1). 과거 도면에 관행적으로 표기되던 MIL-I-46058C의 문서 상태는 비활성(Inactive) 입니다(참고자료 4). 1998년 11월 30일 Notice 1로 신규 설계용 비활성화가 고시됐습니다. 취소된 규격은 아니며 문서 자체는 남아 있지만, 신규 설계에 그대로 요구하면 시험 성적서 발급 단계에서 재작업이 발생할 수 있습니다. 상태별로 무엇을 해야 하는지는 도면에 적힌 코팅 규격 번호 확인 절차에 정리했습니다.

3. 마스킹 영역은 어떻게 알려줘야 하는가?

마스킹은 작업자가 수작업으로 테이핑 및 디마스킹을 진행하므로, 형상의 복잡도와 정밀도가 견적에 가장 큰 영향을 미칩니다.

• 비코팅 영역 지정 — 커넥터 핀, 접점, 나사산(탭), 접지면(GND 패드) 등 코팅이 유입되면 안 되는 부위를 정의합니다.
• 도면 표기 — 제외 영역을 도면상에 색상이나 해칭(Hatching)으로 명확히 구분해 주시는 것이 가장 확실합니다.
• 마스킹 공차 — 허용 가능한 경계 공차 범위. 요구 공차가 엄격할수록 섬세한 수작업 공수가 증가합니다.

4. 사용 환경과 신뢰성 요구는 왜 필요한가?

과사양(Over-spec)이나 소사양(Under-spec)으로 인한 리스크를 방지하고 최적의 폴리머를 선정하는 기준입니다.

• 사용 환경 — 사용 온도·습도 범위, 내화학성·내용제성 요구, 염무(Salt spray), 결로 조건 등.
• 수명 및 신뢰성 — 제품의 기대 수명과 요구 신뢰성 등급.
• 산업 분야 — 의료기기 적용 시 생체적합성 요구 조건.

다만 ISO 10993-1 규격에 따른 생물학적 안전성 평가는 완제품·최종 기기 단위로 진행되어야 하므로(참고자료 2), 코팅 단계에서는 원소재 및 공정 데이터 기반의 검증 자료가 제공됩니다.

5. 검증과 품질 시험은 무엇을 미리 정해야 하는가?

추가 검증 항목은 공정 리드타임과 검사 비용에 직접 영향을 미치므로 사전에 범위를 합의해야 합니다.

• 접착력 검증 — Cross-hatch(격자 테이프 시험) 등 부착성 시험 요구 여부. ASTM D3359는 부착 등급 평가 체계만 제공할 뿐 특정 제품의 합격·불합격 기준선은 제공하지 않으므로 사전 협의가 필요합니다(참고자료 3).
• 두께 측정 — 비파괴 광학 측정 등 측정 위치 및 합격 판정 기준.
• 환경 신뢰성 시험 — 필요 시 85 °C / 85 %RH 고온고습, 열충격, 진동 시험 등.
• 성적서 발행 — 제출용 공정 성적서 및 시험 성적서 요구 범위.

6. 물류·일정·보안은 무엇을 알려야 하는가?

아래 네 항목은 일정과 초도 셋업 비용(NRE) 산정에 직접 반영됩니다.

• 희망 납기 — 일정 긴급도 및 양산 주기(코팅 납기 구조).
• 발주 형태 — 1회성 개발 프로젝트인지, 정기적인 반복 발주인지 여부. 초도 셋업 비용(NRE) 산정에 영향을 줍니다.
• 포장 및 물류 — 전용 트레이, ESD 안티스태틱 포장 요구 및 입출고 운송 방식.
• 기밀 유지 — NDA 체결 필요 여부 및 도면 보안 관리 지침.

각 항목은 견적에서 어떻게 쓰이는가?

아래 표는 각 항목이 견적 산정에 필요한 이유와, 누락됐을 때 실제로 생기는 문제를 정리한 것입니다.

위 접수 기준·두께 범위·마스킹 정밀도는 (주)와인의 자사 공정 운영 기준치이며, 특정 표준 규격이 정의한 값이 아닙니다.

최소한 무엇이 있어야 검토를 시작할 수 있는가?

전체 사양이 모두 확정되지 않았더라도 아래 4가지 기본 정보만 준비해 주시면 1차 개략 견적 산출이 가능합니다.

1. 부품 재질 (예: SUS 316L, FR-4 PCB)
2. 진행 수량 (샘플 수량 및 예상 배치 수량)
3. 마스킹 영역 유무 (비코팅 부위 위치)
4. 사용 환경 또는 목표 두께 (예: 고습 환경 방수용, 15 µm)

실무 팁 — 부품 실물 샘플을 사전에 전달해 주시면 표면 오염도와 마스킹 작업성을 실물로 직접 검토하여 가장 정밀하고 경제적인 공정 방안을 제안해 드립니다. 샘플 절차는 샘플 테스트 절차에 정리했습니다.

핵심 요약

• 견적이 늦어지는 이유는 대부분 정보 왕복입니다. 처음에 갖춰 보내면 한 번에 끝납니다.
• 최소 네 가지(재질·수량·마스킹 영역·환경)면 개략 견적을 시작할 수 있습니다.
• 견적 정확도를 가장 크게 바꾸는 항목은 마스킹 영역입니다.
• 규격을 요구할 때는 개정 상태를 확인하십시오. MIL-I-46058C는 비활성 규격이며, 취소된 규격이 아닙니다.

위 항목을 채워 보내주시면 배치 구성과 함께 견적을 회신드립니다. 견적 문의하기 · 체크리스트·기술 자료 받기

참고자료

번호는 성격별로 묶어 매겼습니다(규격 → 산업 기술자료). 본문 괄호 안의 번호가 해당 항목을 가리킵니다. (주)와인의 접수 기준·두께 범위·마스킹 정밀도는 자사 운영 기준으로, 규격이 정한 값이 아닙니다.

규격

1. IPC-CC-830C (2018-12), Qualification and Performance of Electrical Insulating Compound for Printed Wiring Assemblies, IPC. https://www.electronics.org/TOC/IPC-CC-830C-toc.pdf (2026-08-17 확인) — 컨포멀 코팅 재료의 자격 심사·적합성 규격이며, §1.2는 실사용 환경 성능이 범위 밖이라고 명시합니다.
2. ISO 10993-1:2025 (6판, 2025-11-18 발행), Biological evaluation of medical devices — Part 1: Requirements and general principles for the evaluation of biological safety within a risk management process, International Organization for Standardization. https://www.iso.org/standard/10993-1 (2026-08-17 확인) — 생물학적 안전성을 위험관리 절차 안에서 최종 기기 단위로 평가하도록 규정.
3. ASTM D3359-23, Standard Test Methods for Rating Adhesion by Tape Test, ASTM International (2023-02-01 승인, 2023-03 발행). https://store.astm.org/d3359-23.html (2026-08-17 확인) — 테이프 시험으로 도막 부착을 0–5 등급으로 평가. 합격 등급은 이 규격이 정하지 않습니다.

산업 기술자료

4. MIL-I-46058C, Insulating Compound, Electrical (for Coating Printed Circuit Assemblies), 1972-07-07 발행 / NOTICE 1, 1998-11-30, "Notice of Inactivation for New Design". EverySpec 수록 — 본문 https://everyspec.com/MIL-SPECS/MIL-SPECS-MIL-I/MIL-I-46058C_11366/ · Notice 1 https://everyspec.com/MIL-SPECS/MIL-SPECS-MIL-I/MIL-I-46058C_NOTICE-1_17485/ (2026-08-28 원문 PDF 확인) — Notice 1은 "MIL-I-46058C is inactive for new design and is no longer used, except for replacement purposes"라고 규정하고, 이어 "When acquisition of the product is no longer required, the specification will be canceled"라며 취소를 아직 일어나지 않은 조건부 조치로 적었습니다. 작성 기관은 DLA-GS(Project 5970-1185)입니다. 2026-08-28 정정: 이전 판은 업계 기술자료를 근거로 "1998년 취소"라고 적었으나, 규격 원문이 취소가 아니라 신규 설계용 비활성화임을 밝히고 있어 바로잡았습니다.