Parylene C
방습·내화학 중심
수분과 부식성 가스 차단이 목적일 때 먼저 검토하는 폴리머입니다. 연속 사용 온도가 N보다 높습니다.
폴리머 선택부터 검사 기록까지, 한 곳에서
진공에 견디는 부품이면 대부분 검토할 수 있습니다. 형상이 복잡하거나 코팅 제외 영역이 있으면 도면과 함께 보내주십시오.
0.5–50µm
목표 두께는 부품이 견뎌야 할 환경과 치수 여유가 함께 정합니다. 두꺼울수록 안전해지는 것은 아닙니다 — 결손 없는 연속성이 먼저입니다.
세 챔버가 같은 공정 파라미터를 씁니다. 60L에서 확정한 조건을 300L·1100L로 이관할 때 조건을 다시 잡지 않아도 됩니다.
60L
R&D · 시제품
소량 다품종과 조건 탐색.
300L
양산
확정된 파라미터로 반복 생산.
1100L
대형 부품
치수가 큰 부품과 대량 묶음.
전 표면 두께 편차 ±10% 이내를 사양으로 관리합니다.
이물·미증착·마스킹 경계 상태를 확인합니다. 마스킹 경계는 약 100 µm 정밀도로 잡습니다.
ASTM D3359 크로스컷(cross-cut) 시험으로 밀착 상태를 확인합니다.
크로스컷 시험의 등급 체계와 판정 방법은 ASTM D3359 크로스컷 가이드에 정리했습니다.
도면 또는 실물 사진, 수량, 목표 두께, 사용 환경을 보내주십시오.
부품 형상과 재질을 검토해 폴리머·두께·마스킹 방식을 제안드립니다.
필요하면 샘플 테스트를 먼저 진행해 조건을 확정합니다.
확정된 조건과 수량으로 견적을 회신드립니다.
금액은 부품 형상과 수량을 확인한 뒤 산정합니다. 가격을 가르는 요인은 코팅 가격 결정 요인에 정리했습니다.
시제품에서 양산까지
샘플 테스트로 조건을 확정하고, 같은 파라미터로 300L·1100L에 이관합니다. 챔버 선택 기준은 챔버 선택 가이드를 참고하십시오.