ASTM D3359는 코팅면에 칼집을 내고 규정 테이프를 붙였다 떼어, 얼마나 떨어지는지로 부착력을 등급 판정하는 표준 시험입니다. 특별한 장비 없이 재현성 있게 접착 상태를 확인할 수 있어 널리 쓰이며, 파릴렌 같은 박막 코팅의 부착 검증에도 표준으로 활용됩니다. 이 글은 두 방식과 절차, 0B~5B 판정 기준, 흔한 오류까지 한 번에 정리한 가이드입니다.
두 가지 방법 — Method A와 B
ASTM D3359는 코팅 두께와 상황에 따라 두 방식을 둡니다.
- Method A (X-cut) — 두 개의 절선을 X자로 내고 테이프로 판정합니다. 두꺼운 코팅이나 현장 점검에 적합하며, 판정은 5A~0A로 표기합니다.
- Method B (Cross-cut, 격자) — 교차하는 여러 절선으로 격자를 낸 뒤 판정합니다. 얇은 코팅에 적합해 파릴렌 박막 검증에 주로 쓰이며, 판정은 5B~0B로 표기합니다.
이하는 박막에 주로 쓰는 Method B(크로스컷) 기준으로 설명합니다.
격자 컷 규칙
칼날 간격과 컷 수는 코팅 두께에 따라 표준이 정합니다. 일반적으로 얇은 코팅은 좁은 간격, 상대적으로 두꺼운 코팅은 넓은 간격을 쓰며, 가로·세로 같은 수의 절선으로 정사각 격자를 만듭니다. 절선은 코팅을 지나 소재면까지 일정한 힘·속도로 한 번에 그어야 합니다.
절차
- 표면 준비 — 시험면을 깨끗하고 건조한 상태로 둡니다.
- 격자 컷 — 규정 간격으로 교차 절선을 내어 격자를 만듭니다(소재면까지 도달).
- 청소 — 부드러운 브러시로 절삭 잔해를 제거합니다.
- 테이프 부착 — 규정 테이프를 격자 위에 기포 없이 균일하게 압착합니다.
- 박리 — 일정 시간 후, 규정 각도(약 180°에 가깝게)로 신속하게 떼어냅니다.
- 판정 — 격자 면·교차점·모서리의 박리 정도를 확대해 관찰하고 등급을 매깁니다.
판정 등급 (0B ~ 5B)
Method B는 제거된 격자 면적으로 등급을 나눕니다.
- 5B — 0%, 박리 없음 (합격 기준)
- 4B — < 5%
- 3B — 5 ~ 15%
- 2B — 15 ~ 35%
- 1B — 35 ~ 65%
- 0B — > 65%
(주)와인은 5B(박리 없음)와 4B(5% 미만)를 합격 기준으로 적용해, 이를 통과한 조건만 사양으로 확정합니다.
판정을 읽는 법
박리는 대개 격자의 교차점과 모서리에서 먼저 나타납니다. 루페나 현미경으로 확대해 떨어져 나간 조각의 위치와 면적 비율을 함께 봅니다. 조각이 교차점에만 미세하게 떨어졌는지, 격자 면 전체가 벗겨졌는지에 따라 등급이 갈립니다.
흔한 오류
- 컷 깊이 편차 — 소재면까지 닿지 않거나 너무 깊게 그으면 결과가 왜곡됩니다.
- 테이프 조건 편차 — 테이프 종류·압착 정도·부착 시간·박리 속도가 다르면 재현성이 무너집니다.
- 곡면·거친 면 — 평면 전제 시험이라 곡면·요철면에서는 해석에 주의가 필요합니다.
- 단발 판정 — 한 위치만 보지 말고 대표 위치 복수로 확인합니다.
환경 시험과 함께 봅니다
초기 판정이 5B라도, 습열·열충격·진동 같은 환경 스트레스 후에 박리가 나타날 수 있습니다. 그래서 필요 시 85°C/85%RH 가속·열충격·진동 시험을 거친 뒤에도 박리가 없는지 재확인합니다. 접착을 먼저 검증한 뒤 사양을 확정하는 이유와 재질별 전처리는 SUS 접착 공정에서 함께 다룹니다.
부착력 시험은 숫자를 만드는 절차가 아니라, 사양을 확정해도 되는지 판단하는 관문입니다. 방법·절차를 표준대로 지켜야 그 판정을 믿을 수 있습니다.
부품 샘플과 사양서를 보내주시면 어떤 전처리·검증으로 진행할지 먼저 회신드립니다. 샘플 테스트 의뢰 · 기술 자료 받기
